【簡單介紹】
各種工業(yè)設(shè)備及大型工件在焊接前的預(yù)熱,焊接后的消除應(yīng)力均需進(jìn)行局部熱處理。以達(dá)到提高工件 質(zhì)量,加強區(qū)域韌性的目的。而目前在大型工件或野外現(xiàn)場,設(shè)備檢修中所采用的都是傳統(tǒng)的,低效的,耗能大的高頻加熱,火焰加熱或花大量投資專門制造超級加熱爐進(jìn)行熱處理的傳統(tǒng)方法。履帶式加熱器取代了上述傳統(tǒng)落后的方法,是在局部加熱,野外現(xiàn)場加熱、外部加熱等方面的理想產(chǎn)品。
【詳細(xì)說明】
概述:
各種工業(yè)設(shè)備及大型工件在焊接前的預(yù)熱,焊接后的消除應(yīng)力均需進(jìn)行局部熱處理。以達(dá)到提高工件 質(zhì)量,加強區(qū)域韌性的目的。而目前在大型工件或野外現(xiàn)場,設(shè)備檢修中所采用的都是傳統(tǒng)的,低效的,耗能大的高頻加熱,火焰加熱或花大量投資專門制造超級加熱爐進(jìn)行熱處理的傳統(tǒng)方法。此外,在金屬容器的干燥和高溫加熱方面采用的都是陳舊的方法。如①蒸汽管加熱和水油隔套間接傳導(dǎo)加熱法,(但達(dá)不到某些高溫加熱要求,且容器也笨重,費工料,不易維修)。②破壞容器,采用電熱棒插入式加熱法(有些物料不允許與加熱體接觸或電熱棒損壞后污染物料,且在維修時要放掉物料后才可進(jìn)行)。③用電爐絲串接普通瓷管,纏繞外加熱法(瓷管與容器成線接觸,接觸面小,熱效率低,且普通瓷件易碎不安全)。
履帶式加熱器取代了上述傳統(tǒng)落后的方法,是在局部加熱,野外現(xiàn)場加熱、外部加熱等方面的理想產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)、用途:
由耐高溫多股電熱絲和高強度,高耐溫的瓷件按特殊工藝要求編接而成,在其長度方向有任意彎曲特性,可廣泛用于各種工業(yè)設(shè)備、工件的現(xiàn)場熱處理,各種金屬容器,管道的干燥,加熱升溫,各種模頭,模具的高溫外加熱等場合。
特點:
1、具有繞性,如加熱容器或管道時,可彎曲成弧形或圓形包復(fù)在表面加熱,如加熱大型工件,局部可采包復(fù)形式,大面積工件可采用平鋪復(fù)蓋形式。此外能適合各種幾何形狀工件的加熱。
2、工作溫度高、升溫快、熱效率高、無污染、加熱均勻,可以實現(xiàn)自動控制。
3、機械強度高,熱態(tài)絕緣性能好,與被加熱物體接觸面大,使用壽命長。
4、安裝、維修方便,使用費用也低,即使內(nèi)部發(fā)熱材料損壞,而外部的陶瓷器件仍可回用。
技術(shù)指標(biāo):
1.抗電強度:2000V/3分鐘
2.熱態(tài)絕緣電阻:>5MΩ
3.zui高工作溫度:1050℃
型號 | 外形尺寸 長×寬mm | 面積 m2 | 電流 A | 電壓 V | 功率 KW | 適用管徑 |
SWD-1 | 660×330 | 2178 | 45 | 220 | 10 | |
SWD-2 | 660×380 | 2280 | 45 | 220 | 10 | |
SWD-3 | 360×320 | 1157 | 45 | 110 | 5 | |
SWD-4 | 1146×310 | 3553 | 70 | 220 | 15.5 | φ355 |
SWD-5 | 890×260 | 2314 | 45 | 220 | 10 | φ273 |
SWD-6 | 720×260 | 1872 | 45 | 180 | 8 | φ219 |
SWD-7 | 530×240 | 1272 | 42 | 120 | 5 | φ159 |
SWD-8 | 450×240 | 1080 | 40 | 110 | 4.5 | φ133 |
安裝使用須知:
1.根據(jù)設(shè)備、工件的大小,可單組件或多組件均勻布置,安裝時的固定方式,可用不銹鋼絲扎結(jié)或不銹鋼帶彎成緊固圈狀,再用螺釘串接緊固。
2.從溫度要求和節(jié)能考慮,應(yīng)在加熱器外面復(fù)蓋絕緣保溫層材料6~8cm和溫度控制器。
3.使用時加熱器不允許重疊,以免形成過熱區(qū)而影響壽命。注意勿破碎瓷件,以免電熱材料暴露而影響安全。
4.被加熱工件須有可靠接地。工作電壓不得超過客定電壓的1.05倍。